RS 225 Profil Vidalama Merkezi

Schtec RS 225: PVC profiller için hassas vidalama. Çift servo motor, 8 profillik yükleme kapasitesi ve 10.000 konum hafızasıyla 4.500 mm’ye kadar hızlı ve otomatik üretim sağlar.

KATALOĞU İNDİRİN

RS 225 Teknik Özellikler

Elektrik Değeri400 V, 3ph, 50-60 Hz
Toplam Güç6.8 kW , 17 A
Hava Basıncı6-8 bar
Hava Tüketimi110 lt./min.
Min. Parça Ölçüsü400 mm
Maks. Parça Ölçüsü4.500 mm
Maks Profil İşleme Yüksekliği130 mm
Min Profil İşleme Yüksekliği30 mm
Maks. Profil. Genişliği130 mm
Makine Yüksekliği2.850 mm
Makine Uzunluğu5.695 mm
Makine Genişliği4.540 mm
Makine Ağırlığı1.820 kg
Stok kodu: RS-225 Kategoriler:
Açıklama

Standart Özellikler

  • 2 ayrı tam otomatik eksen kontrollü vidalama ünitesi ile eşzamanlı vidalama işlemi
  • İşleme merkezi ile tam uyumlu otomatik çalışma
  • Servo controlled automatic positioning with 0.1 mm precision for each screwing position
  • Tutucu eksende kullanılan yüksek hızlı servo ile 0,1 mm hassasiyet
  • 8 parça kapasiteli yükleme sehpası
  • 10.000 profile kadar vidalama parametre bankası tanımlanabilir
  • Makine eksenleri, sertleştirilmiş çelik vidalı mil ve kramayer-pinyon sistemi ile hareket eder
  • Ethernet, kablosuz ağ, USB veya barkod okuyucu ile veri aktarımı
  • All error messages and system status information can be observed on the screen by using the HMI software program developed by the Schtec software department
  • Uzaktan bağlantı yöntemiyle servis verebilme ve tüm otomasyon sistemine bağlanarak sorun tespit ve çözümü.
  • 15” dokunmatik ekran ve Windows XP Embedded işletim sistemine sahip, 0°C - 55°C arasında fansız çalışan, yüksek performanslı endüstriyel PC. (Bu özellik, vidalama merkezi işleme ve kesme merkezinden ayrı olarak çalışırken geçerlidir)

Opsiyonel Özellikler

  • Kasa duvar montajı için delik açma opsiyonu (OPT-1)

Ürün Açıklaması

The Schtec RS 225 is a high-precision production center developed for the automatic screwing of PVC profiles. With a servo motor-controlled dual screwing unit, it performs operations simultaneously, minimizing production time. It supports intensive production lines with a loading capacity for 8 profiles and a memory bank of 10,000 positions. Capable of processing profiles up to 4,500 mm, it offers full automation and a user-friendly experience through its HMI interface.

SSS
Tam Otomatik Profil Vidalama Merkezleri

Sık Sorulan Sorular

Find quick answers to common questions about our Fully Automatic Profile Screwing Centers.

1. Profil vidalama merkezinin PVC üretimindeki temel işlevi nedir?

Profil vidalama merkezi, PVC profilleri üzerinde önceden belirlenmiş noktalara otomatik olarak vida takar ve sıkıştırır, böylece manuel işçilik ve hata riski azalır. Donanım montajında yüksek tutarlılık sağlar ve seri üretimde kalite standardını korur. Bu makineler genellikle profil işleme ve kesim merkezleriyle entegre edilerek kesintisiz bir üretim hattı oluşturur. Hassas konumlandırma ve programlanabilir parametrelerle toleranslar dar tutulur ve montaj verimliliği yükseltilir.

RS 225 Profil Vidalama Merkezi, eş zamanlı çalışan çift otomatik vida ekseniyle yüksek verimlilik sağlar. Servo kontrollü konumlandırma ile her vida pozisyonunda 0,1 mm hassasiyet sunar. 8 profile kadar profil yükleme kapasitesi vardır ve 10.000 profile kadar vida parametresi veri tabanı tutabilir. Uzaktan teşhis desteği bulunur ve otomatik işleme merkezleriyle entegre çalışabilir.

RS 235, çift vida işlemi ile üçlü delme işlemlerini tek bir makinede birleştirerek çevrim süresini optimize eder. Farklı yüksekliklerdeki vidalama ihtiyaçları için iki aşamalı vida sistemi kullanır ve bu şekilde hız kazanımı sağlar. 0,1 mm servo hassasiyet, gelişmiş eksen sistemi ve profil tabanlı parametre veri bankası ile desteklenir. Ayrıca tamamen otomatik işleme merkezleriyle uyumludur.
Evet, modern vidalama merkezleri farklı profil geometrileri ve donanım tipleriyle çalışacak esnekliğe sahiptir. Vida pozisyonları, delme desenleri ve hızları yazılımla programlanabilir ve makine veri tabanında saklanabilir. Farklı pencere veya kapı serileri arasında geçişler kolayca yapılabilir, böylece makine duruş süresi azalır. Bu esneklik, çok ürünlü hatlarda büyük avantaj sağlar.

Vidalama sistemi, sensör pencereleri ve kılavuz rayları toz ve talaşlardan temizlenmelidir. Hareketli parçalar, bilyalı miller ve dişli sistemler düzenli olarak yağlanmalıdır. Servo eksenlerin ve pozisyon algılama sistemlerinin kalibrasyonu periyodik olarak yapılmalıdır. Pnömatik hatlar, contalar ve hava basıncı kontrol edilerek vida sıkıştırma kuvveti stabilize edilmelidir. Hata kayıtlarının izlenmesi ve uzaktan teşhis kullanımı, arızaları önceden tespit etmeye yardımcı olur.