The Schtec CM 610 CNC Corner Cleaning Machine

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CM 610 Máquina CNC de Limpieza de Esquinas

Name: CM 610 Máquina CNC de Limpieza de Esquinas
Brand: Schtec
SKU: CM-610

Schtec CM 610 CNC: Limpieza de esquinas de alta precisión para líneas de PVC de escala media. Servo de dos ejes, medición automática y soporte DXF. Limpia 320–360 marcos en 8 horas.

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SKU: CM-610

Categoría: Máquinas de Limpieza de Esquinas

Características Estándar

Estabilidad de limpieza de esquinas con ejes de 2 ejes servocontrolados de alta velocidad.
Sistema de cuchillas para perfiles blancos y de color según el tipo de lámina.
Cuchillas y fresas de diseño especial, duraderas y de alta calidad de limpieza.
Limpieza impecable de rebabas superficiales con sistema de medición automático.
Transferencia de archivos mediante USB
Programación sencilla con soporte de archivos DXF y DWG.
Sistema de lubricación central
Pantalla táctil de 10 "
Todos los mensajes de error se pueden ver en la pantalla de la máquina con el programa de interfaz desarrollado por el Departamento de Software de SCHTEC

Descripción del Producto

La Schtec CM 610 es una máquina CNC compacta que ofrece limpieza de esquinas de alta precisión. Con un sistema servo de 2 ejes y una capacidad de 320–360 marcos por turno de 8 horas, es ideal para líneas de producción de tamaño medio. Cuenta con cuchillas compatibles para perfiles de PVC de color y blanco, un sistema de medición automático y soporte de programación DXF/DWG para una eliminación precisa y eficiente de rebabas. La transferencia de archivos por USB, la pantalla táctil de 10” y el sistema de lubricación centralizado la hacen fácil de operar.

Preguntas Frecuentes

Encuentra respuestas rápidas a las preguntas más comunes sobre nuestras máquinas de limpieza de esquinas.

1. ¿Cuál es el propósito de una máquina de limpieza de esquinas en la producción de perfiles de PVC?

Una máquina de limpieza de esquinas elimina el exceso de soldadura, rebabas y residuos de las esquinas soldadas a 90° de los marcos de PVC, proporcionando bordes pulidos y precisos. Garantiza que los marcos estén listos para sellado, acristalamiento o montaje sin necesidad de retoques manuales. Una limpieza adecuada evita interferencias con gomas, juntas o herrajes, mejorando el rendimiento y la estética del producto. En líneas automatizadas, la limpieza de esquinas es el paso final esencial para mantener la calidad y el flujo de producción.

2. ¿Qué características son imprescindibles en una máquina de limpieza de esquinas de alto rendimiento?

Debe disponer de control servo de varios ejes, selección automática de cuchillas para distintos tipos de foil (color/blanco), sistemas de centrado y sujeción precisos, mecanismos de cambio de herramienta y control por PC con diagnóstico remoto. También es importante un sistema de lubricación central, medición automática de superficies y sistema de alarmas. El soporte de importación de archivos DXF/DWG permite versatilidad en el manejo de diferentes perfiles. Estas características garantizan limpieza rápida, precisa y repetible.

3. ¿Cómo funciona CM 620 Máquina CNC de limpieza de esquinas y cuáles son sus ventajas?

La CM 620 realiza limpieza de esquinas a alta velocidad y alta precisión mediante sistema servo de 2 ejes. Tiene capacidad de selección automática de cuchillas según tipo de foiled (color o blanco). Se controla con PC industrial, admite programación por DXF/DWG, conexión remota (WiFi/red) y lubricación central. Dispone también de medición automática de la superficie del perfil y registro de errores en pantalla.

4. ¿Qué ventajas y limitaciones tiene una máquina más sencilla como CC 254 Four Cutters Corner Cleaning Machine?

La CC 254 emplea cuatro cuchillas para recortar rebabas y restos en las esquinas soldados. Usa sistema de centrado automático de marcos soldados y prensas verticales para estabilización del perfil. Sus cuchillas especiales permiten buen acabado en perfiles forrados o blancos. Su diseño más simple implica menor costo y mantenimiento más fácil, pero puede ser menos flexible ante diferentes formas de perfil o cambios de foil comparado con modelos CNC.

5. ¿Qué prácticas de mantenimiento son clave para que estas máquinas funcionen con fiabilidad a largo plazo?

Mantén limpias las cuchillas y fresas, elimina residuos y verifica desgaste con regularidad. Limpia y alinea los sistemas de sujeción y centrado para evitar errores mecánicos. Calibra los ejes servo, sensores y sistemas de medición periódicamente para preservar precisión. Revisa los sistemas de lubricación central, líneas de aire y sellos; asegúrate de que no haya fugas. Supervisa errores y aplica mantenimiento preventivo para reducir paradas no previstas.

Fuente de alimentación	230V, 1 PH, 50-60 HZ
Consumo de Energía	5.4 kW, 23.5 A
Presión de Aire	6–8 bar
Consumo de Aire	110 lt./min
Detalles de la hoja de sierra	Ø 250 x Ø 30 x 3.2 mm, Z=80
Hoja de sierra rpm	5,200 rpm
Perforadoras rpm	14,000 rpm
Dimensión del marco exterior máx.	Ilimitada
Altura máx perfil	140 mm
Altura Mín de Mecanizado de Perfil	35 mm
Ancho Máx de Mecanizado de Perfil	120 mm
Altura de la Máquina	1,900 mm
Longitud de la Máquina	2,560 mm
Ancho de la Máquina	900 mm
Peso de la Máquina	600 kg
Número de Herramientas	piezas
Capacidad	320-360 marcos / 8 horas (basado en el tiempo de limpieza de una esquina)